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单级圆柱减速器设计说明书
1、一种单级圆柱齿轮减速器，主要由主、从动变位齿轮、轴承、挡圈、端盖、主、副壳体、花键轴、内花键套法兰、压盖、轴承座组成。
2、则单级圆柱齿轮减速器比为 i2=i/i1=19936/3=3312 所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
3、你最好配一本机械设计手册之类的书。你要先计算功率，选电动机；在设计带轮选择带型（带查好几个表呢）；设计齿轮；设计轴；检验；(边画边检验)写设计说明书，包括一些力矩图等。
4、设计一用与带式运输机的单级圆柱齿轮减速器运输机连续两班工作制，单向运转，载荷平稳，空载启动。
5、单级圆柱齿轮减速器传动装置分析设计 课程设计的目的通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。
一级圆柱齿轮减速器设计
第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。
以ZDY型单级圆柱齿轮减速器为例，可以选用ZDY80-6的，该减速器具体参数：公称速比6实际5，输入转速约为1500r/m时的公称输入功率为10kW，能够满足需要。
分。一级圆柱齿轮减速器设计传动比时分高速级和低速级，高速级采用三角带轮传动，低速级采用一级圆柱齿轮减速器，该传动方案传递效率高，结构紧凑，制造简单，通用性好，承载能力强，具有过载保护能力。
原始数据：运输带拉力F(KN)2KN运输带速度V(m/s)7m/s卷筒直径D(mm)420mm设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器.运输机连续工作，单向运转载荷变化不大，空载启动。
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
机械设计:带式运输机单级圆柱齿轮减速器
机械设计：带式运输机单级圆柱齿轮减速器 运输带工作拉力F=2300N，运输带工作速度V=5m/s(允许运输带速度误差为±5%)，滚筒直径D=400mm，两班制，连续单项运转，载荷轻微冲击，工作年限5年，环境最高温度35度，小批量生产。
第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。
运输机带速V/(m/s) 0.8 。卷筒直径D/mm 320 。已给方案：外传动机构为V带传动。减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。第一部分 传动装置总体设计 传动方案（已给定）1） 外传动为V带传动。
仅供参考 传动方案拟定 第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
